大多數(shù)壓鑄鑄件都是不含鐵的,例如鋅、銅、鋁、鎂、鉛、錫以及鉛錫合金以及它們的合金。依據(jù)壓鑄類型的不同,需要使用冷室壓鑄機(jī)或者熱室壓鑄機(jī)。鋅合金是以鋅為根底參加其他元素組成的合金。常加的合金元素有鋁、銅、鎂、鎘、鉛、鈦等低溫鋅合金。鋅合金熔點(diǎn)低,流動(dòng)性好,易熔焊,釬焊和塑性加工,在大氣中耐腐蝕,殘廢料便于收回和重熔;但蠕變強(qiáng)度低,易發(fā)作自然時(shí)效引起尺寸改變。熔融法制備,壓鑄或壓力加工成材。按制造工藝可分為鑄造鋅合金和變形鋅合金。因?yàn)殇\合金壓鑄具有良好的壓鑄功能和機(jī)械功能,因而在熱室壓鑄中一向堅(jiān)持重要位置。鋅合金的長(zhǎng)處是熔點(diǎn)低、熔化和保溫較方慢,壓室和壓鑄型壁受熱少。

如何才能減少缺點(diǎn),制造出符合要求的鋅合金壓鑄件,主要有以下幾個(gè)要素:

一、選擇適宜的壓鑄機(jī)壓鑄機(jī)是壓鑄出產(chǎn)的關(guān)鍵設(shè)備,其功能的好壞客觀決議了壓鑄件的優(yōu)劣。正確選擇壓鑄機(jī),對(duì)確保產(chǎn)品質(zhì)量、進(jìn)步出產(chǎn)效率、下降出產(chǎn)成本至關(guān)重要,壓鑄機(jī)的功能取決于兩個(gè)方面。

滿足的鎖模力:防止金屬溶流壓力高峰,呈現(xiàn)飛邊、飛料。

滿足的打針才能:確保壓鑄時(shí)不形成工模過熱或很多溢流,同時(shí)確保機(jī)器具有充分才能輸送滿足的熔融金屬,并在短時(shí)間內(nèi)以所需的速度,填充型腔。

二、壓鑄模具流道規(guī)劃因?yàn)殇\合金須在短時(shí)間內(nèi)充填型腔,因而壓鑄模及其流道體系的規(guī)劃制造比塑膠模具要求高得多。流道體系是引導(dǎo)金屬溶液以方法填充型腔,它對(duì)金屬液的流動(dòng)方向、壓力傳遞、填充時(shí)間、排氣條件、模溫散布都起著重要的作用。同時(shí)也是決議壓鑄件質(zhì)量的重要要素。壓鑄模具的流道體系規(guī)劃原則應(yīng)該從鵝頸管向澆口聚合,防止尖銳彎角,流程通徑外表要潤(rùn)滑,以便減少阻力,堅(jiān)持液態(tài)鋅合金的流動(dòng)速度。